Uathoibríoch Meaisín Líníochta Fuar Rack-Pinion

Is é an Meaisín Líníochta Fuar Rack-Pinion Uathoibríoch FR-50 aBinse tarraingthe servo-tiomáinte 50 kNle haghaidh líníocht bheacht feadáin le trastomhas beag agus meánach agus barraí soladacha. In ionad slabhra traidisiúnta nó tarchur hiodrálach, úsáideann sé atiomáint raca-agus-pinionfaoi ​​thiomáint ag aMótar servo Innovance 30 kWagus aGiarbhosca dronuillinn pláinéadach 1:15.

Tá an meaisín a4 m fad líníochta éifeachtach, stróc mandrel 2 m, luas tarraingthe de0–40 m/nimagus luas fillte iompair suas go dtí30 m/nim. Is é an t-uasfheadán liostaithe ODφ40 mm. Braitheann cumas líníochta iarbhír ar ghrád an ábhair, toisí tosaigh, tiús bhalla, laghdú in aghaidh an pas agus dearadh bás.

Roghnú Meaisín FR-50: Tosaigh Leis an Ualach Líníochta

Tá an FR-50 beartaithe le haghaidhfeadán trastomhas beag agus meánach agus líníocht barra. Áirítear le hábhair tipiciúla copar, alúmanam, cruach dhosmálta agus cruach carbóin, ach ní féidir an méid meaisín céanna a chur i bhfeidhm ar gach ábhar agus sceideal laghdaithe.

Mar shampla, d'fhéadfadh go mbeadh níos lú fórsa líníochta ag teastáil ó fheadán níos mó déanta as cóimhiotal copair bog ná feadán cruach dhosmálta níos lú le laghdú trom. Ar an gcúis seo,níor chóir feadán OD amháin a úsáid chun an drawbench a roghnú.

Sula ndearbhaíonn tú an meaisín, cuir ar fáil:

Grád ábhair
Méid feadán tosaigh nó barra
Méid críochnaithe
Tiús ballale haghaidh feadáin
Laghdú ar an pas
Fad líníochta riachtanach
Sprioc aschur táirgeachta

Úsáidtear na paraiméadair seo chun an fórsa tarraingthe riachtanach, socrú uirlisí agus am timthriall a mheas. Má sháraíonn an t-ualach ríofa an raon praiticiúil de 50 kN, ba cheart binse tarraingthe níos mó a mheas.

Cén Fáth a Úsáid Tiomántán Raca agus Pinion?

Tá an carráiste tiomáinte ag apinion servo-rialaitheag gabháil le raca beachtas atá socraithe feadh leaba an mheaisín. Cuireann an tarchur seo deireadh leis an teannas slabhra agus an fadú slabhra a bhaineann le binsí tarraingthe slabhra-tiomáinte agus seachnaíonn sé an sorcóir, an caidéal agus an ciorcad ola hiodrálach a theastaíonn ó chórais hiodrálacha.

Is é príomhbhuntáiste an phróisis ná an cumas rialaitheluas tarraingthe, luasghéarú, luasmhoilliú agus suíomh an iompairtríd an gcóras servo. Tá sé seo úsáideach nuair a éilíonn an próiseas táirgthe timthriallta tarraingthe in-athdhéanta nó luasanna éagsúla le haghaidh ábhair agus laghduithe éagsúla.

Ní chinneann tarchur raca agus pinn ann féin cáilíocht an táirge chríochnaithe. Tá céimseata dísle, ailíniú mandrel, lubrication, riocht ábhair agus sceideal líníochta ríthábhachtach do thoisí an fheadáin nó an bharra deiridh agus riocht an dromchla.

Rudaí atá Tábhachtaí Agus an FR-50 á Chumrú

Fórsa Tarraingthe

Is é an fórsa líníochta rátáilte50 kN. Braitheann an raon inúsáidte ar neart an ábhair, laghdú trasghearrtha, cuimilte agus uirlisí. Ba cheart an meaisín a roghnú le corrlach fórsa leordhóthanach seachas é a oibriú go leanúnach ag teorainn a thoilleadh rátáilte.

Líníocht Feadáin Le Mandrel

Úsáideann líníocht feadáin dísle mar aon le amandrel nó croíshlatchun an ghné inmheánach a rialú. Tacaíonn an FR-50 le lubrication inmheánach le haghaidh feadáin a bhfuil ID de16 mm nó níos mó, faoi réir na cumraíochta uirlisí roghnaithe.

Líníocht Barra Soladach

Maidir le barraí soladacha, níl an córas mandrel ag teastáil. Dá bhrí sin is féidir an drawbench céanna a chumrú le haghaidh feidhmeanna feadáin agus barra nuair a bhíonn toisí an táirge, an uirlisiú agus an t-ualach líníochta laistigh den raon meaisín.

Leibhéal Uathoibrithe

Is féidir an Meaisín Líníochta Fuar Rack-Pinion Uathoibríoch a sholáthar ileath-uathoibríoch nó go hiomlán uathoibríochcumraíochtaí. Ag brath ar an seicheamh táirgthe, is féidir le uathoibriú beathú, snáithiú mandrel, lubrication inmheánach agus seachtrach, líníocht, díluchtú agus iompar ar ais a chlúdach.

Sonraíochtaí Teicniúla FR-50

Féadfaidh sonraíochtaí athrú de réir ábhair, sceideal líníochta, dearadh dísle agus trealamh roghnach. Ba cheart cumas meaisín deiridh a dhearbhú ó na paraiméadair táirgthe iarbhír.

Feidhmchláir Líníochta Feadáin agus Barra

Feadáin agus Barraí Copar

A úsáidtear le haghaidh feadáin copair cruinneas iHVAC, trealamh cuisniúcháin agus aistrithe teasa, chomh maith le barraí copair d'iarratais innealtóireachta leictreacha agus ginearálta. Tá copar oiriúnach go ginearálta le haghaidh luasanna líníochta níos airde ná gráid cruach níos déine, ar choinníoll go roghnaítear an laghdú agus an lubrication i gceart.

Feadáin Alúmanam

Oiriúnach dofeadáin fuaraithe feithicleach, comhpháirteanna malartóra teasa agus feadánra alúmanam ginearáltaéilíonn toisí lasmuigh rialaithe agus tiús bhalla tar éis líníochta.

Feadáin Cruach Dhosmálta

Is féidir é a úsáid le haghaidh feadánra cruach dhosmálta cruinneas nuair a bhíonn an t-ualach tarraingthe riachtanach laistigh den raon 50 kN. Ní mór cruas oibre cruach dhosmálta, céimseata bás agus lubrication a chur san áireamh agus an luas laghdaithe agus tarraingthe á chinneadh.

Carbóin agus Cruach Alloy

I measc na n-iarratas tá feadáin bheachtais, slata agus barraí le haghaidh comhpháirteanna innealtóireachta. D’fhéadfadh go mbeadh aicme fórsa líníochta níos mó nó pasanna tarraingthe iolracha de dhíth ar ábhair ard-neart nó laghduithe móra.

Uathoibriú le haghaidh Táirgeadh Líníochta Athchleachtach

Tá anUathoibríoch Meaisín Líníochta Fuar Rack-Piniona chumrú timpeall an t-ord táirgthe iarbhír seachas feidhmeanna uathoibrithe a chur leis go neamhspleách. Tá sé seo tábhachtach nuair a láimhseálann an líne ilmhéideanna feadáin nó nuair a bhíonn athrú uirlisí go minic.

Coinníonn cumraíocht leath-uathoibríoch luchtú ábhar agus oibríochtaí socraithe roghnaithe faoi rialú oibreora. Is féidir le cumraíocht iomlán uathoibríoch a chomhtháthúbeathú, mandrel snáithiú, lubrication, líníocht, díluchtú agus iompar ar ais.

Is féidir an córas PLC agus HMI a chumrú de réir na bhfeidhmeanna meaisín riachtanacha, an t-ord táirgthe agus an leibhéal uathoibrithe.

Déantúsaíocht, Cóimeáil agus Tástáil

Tá baint ag FangRong le déantúsaíocht trealaimh fuar líníochta ó shin1998. A áiseanna déantúsaíochta iDongguan agus Yangjiangmonarú meaisín clúdaigh, meaisínithe, cóimeáil, comhtháthú agus tástáil leictreach.

Tuairiscíonn an chuideachta cumas táirgthe bliantúil de níos mó ná650 meaisíníar fud an dá shaoráid agus chuir sé trealamh ar fáil do chustaiméirí i níos mó ná70 tír.

Próiseas Táirgthe

Monarú fráma:Tá cruach cainéal C28 agus pláta cruach A3 táthaithe agus ullmhaithe le haghaidh meaisínithe.

Meaisínithe:Déantar dromchlaí suiteála ráillí treorach agus racaí a mheaisíniú go dtí an chéimseata riachtanach.

Tionól tiomántán:Déantar mótair servo, giarbhosca pláinéadach, pinion agus raca a chóimeáil agus a sheiceáil roimh an gcomhtháthú deiridh.

Comhtháthú córais:Déantar córais mheicniúla, aeroibrithe, lubrication agus leictreacha a nascadh agus a choimisiúnú.

ríomhchlárú PLC:Déantar timthriallta líníochta agus feidhmeanna HMI a chumrú de réir sonraíocht an mheaisín roghnaithe.

Tástáil meaisín:Déantar gluaiseacht iompair, feidhmeanna leictreacha, feidhmíocht lubrication agus líníochta a sheiceáil roimh an loingsiú. Is féidir samplaí custaiméirí a úsáid le haghaidh trialacha líníochta nuair a sholáthraítear iad.

Cáilíocht agus Deimhniú

ISO 9001:2015— Córas bainistíochta cáilíochta a chlúdaíonn dearadh, táirgeadh, suiteáil agus seirbhís. Deimhniú Uimh. UQ231211R1.

doiciméadú CE— Ar fáil do na cumraíochtaí meaisín is infheidhme de réir cheanglais an mhargaidh chinn scríbe.

Cigireacht SGS— Is féidir cigireacht neamhspleách a shocrú nuair a éilíonn an custaiméir nó an tionscadal é.

Tá ilphaitinní aireagáin agus samhail áirgiúlachta ag FangRong freisin a bhaineann le trealamh líníochta fuar, lena n-áirítear córais tarchurtha agus uirlisí meaisín líníochta.

Pacáistiú agus Loingseoireacht

Ceisteanna Coitianta

Conas a dhéantar fórsa tarraingthe 50 kN a mheas le haghaidh feadán ar leith?

Cinntear an fórsa atá ag teastáil ó nagrád ábhair, toisí tosaigh agus críochnaithe, tiús balla, laghdú, céimseata bás agus coinníollacha lubrication. Is tagairt meaisín é an feadán uasta φ40 mm OD agus níor cheart déileáil leis mar an t-uasmhéid do gach ábhar.

An féidir le Meaisín Líníochta Fuar Raca-Pionan Uathoibríoch FR-50 feadáin agus barraí soladacha a tharraingt?

Tá. Úsáideann líníocht feadáin córas dísle agus mandreil, agus tarraingítear barraí soladacha gan mandrel. Teastaíonn dísle ar leith agus uirlisiú cuí, agus caithfidh an t-ualach tarraingthe fanacht laistigh de raon rátáilte an mheaisín.

Cad é an buntáiste praiticiúil a bhaineann le tarchur raca-agus-pinion?

Cuireann an tiomáint deireadh le stráice slabhra agus gnáthchoigeartú teannas slabhra. Níos tábhachtaí fós, soláthraíonn an córas servo in-ríomhchláraitheluas, luasghéarú, luasmhoilliú agus suíomh carraeireachta, atá úsáideach le haghaidh timthriallta tarraingthe uathoibrithe in-athdhéanta.

An féidir leis an FR-50 cruach dhosmálta a tharraingt?

Sea, ar choinníoll go bhfuil an t-ábhar agus an sceideal laghdaithe laistigh de chumas fórsa tarraingthe an mheaisín. Go ginearálta éilíonn cruach dhosmálta rialú níos dlúithe ar laghdú, uirlisiú agus lubrication mar gheall ar a neart níos airde agus a iompar cruaithe oibre.

Cén fhaisnéis ba chóir a sholáthar agus an meaisín á ordú?

Cuir angrád ábhar, méid tosaigh, méid críochnaithe, tiús bhalla, laghdú in aghaidh an pas, fad líníochta, sprioc táirgeachta agus riachtanais uathoibrithe. Maidir le líníocht feadáin, tá ceanglais aitheantais agus faisnéis mandrel úsáideach freisin chun an chumraíocht uirlisí a dhearbhú.

Cad ba cheart a sheiceáil le linn tástála glactha mhonarcha?

Ba chóir go seiceálfadh saill brígluaiseacht iompair, luas tarraingthe, cumas fórsa, ailíniú dísle agus mandrel, lubrication, feidhmeanna timthriall uathoibríoch agus feidhmeanna sábháilteachta. Má tá ábhar custaiméara ar fáil, is fearr triail líníochta iarbhír toisc go gceadaíonn sé toradh an phróisis a sheiceáil roimh an loingsiú.

Cén tacaíocht iar-díolacháin atá ar fáil?

Soláthraíonn FangRongmaoirseacht suiteála, coimisiúnú, oiliúint oibritheora, soláthar páirteanna spártha agus ciantacaíocht theicniúil. Is é an tréimhse bharánta caighdeánach ná 12 mhí ó choimisiúnú.