Whatsapp
Cuirimid raon cuimsitheach de threalamh próiseála miotail bheachtais ar fáil, lena n-áirítear díriú, líníocht fuar, pointeáil, chamfering, gearradh, meaisíní rollta snáithe, agus díslí líníochta, atá oiriúnaithe d'ábhair fheadáin, bharra agus sreinge thar tionscail éagsúla.
Tá anMeaisín Straightening Cothrománach Copperis meaisín dírithe il-sorcóir é le haghaidh feadáin copair, píopaí, barraí soladacha, agus próifílí tar éis easbhrúite, líníochta, annealing nó láimhseála. Úsáideann sé lúbadh droim ar ais rialaithe trí shraitheanna rollta iolracha chun bogha, cuaire agus mion-ubhagán a cheartú gan oibríocht dhíreachúcháin ar leith a bheith ag teastáil.
Tá coinníollacha dírithe difriúla ag teastáil ó chopair ó chruach. Mar gheall ar a neart toraidh réasúnta íseal agus a dhromchla bog, is cúis choitianta marcanna dromchla é brú ró-rollta, agus éilíonn tempers éagsúla fórsaí dírithe éagsúla agus luasanna líne. Dá bhrí sin tá an tsraith FR cumraithe timpeallcomhaireamh sorcóir, trastomhas workpiece, temper copair, caoinfhulaingt straightness, agus riachtanais dromchla-chríochnú.
I gcás línte táirgeachta ina mbeidh an feadán copair brazáilte, lúbtha, plátáilte, nó le chéile go huathoibríoch, tá straightness agus riocht dromchla araon tábhachtach. Cuidíonn céimseata agus coigeartú sorcóir ceart an feadán a cheartú gan scratches nua, dífhoirmiú iomarcach nó ró-cheartú a thabhairt isteach.
FangRong's FR series includes 13 chumraíocht chaighdeánach ó FR-20 go FR-180, ag clúdach trastomhais feadán copair óφ4 mm go φ180 mmagus barraí soladacha óφ10 mm go φ90 mm. Ag brath ar an múnla, úsáideann an meaisín14, 15, 16, 17, nó 20 tacair sorcóir. Is féidir le cumraíochtaí roghnaithe 20-sorcóir straightness a bhaint amach chomh híseal agus is0.1 mm/m. Raonta cumhacht mótair iomlán ó3 kW go 55 kW, le meáchain meaisín ó thart700 kg go 25,000 kg.
Ionchorpraíonn an trealamh teicneolaíocht dírithe a forbraíodh trí chomhar fadtéarmach FangRong le monaróir Taiwanese. Bunaíodh FangRong i 1998 mar chomhfhiontar agus tháinig sé faoi úinéireacht iomlán in 2013, ag coinneáil an taithí innealtóireachta díreach agus líníocht a forbraíodh tríd an gcomhoibriú sin.
Úsáideann an tsraith FRlúbadh droim ar ais il-sorcóir. In ionad lúb a cheartú ag pointe amháin le fórsa ard, téann an workpiece trí rollóirí comhleanúnacha a chuireann ceartúcháin rialaithe níos lú i bhfeidhm. Dáileann sé seo an dífhoirmiúchán ar feadh an fheadáin nó an bharra agus ligeann sé don oibreoir an straightness riachtanach a bhaint amach le riosca níos lú de ró-lúbthacht buan.
1. Beathú agus ailíniú
Téann an feadán copair nó an barra isteach tríd an gcóras treorach. Tá ailíniú iontrála ceart tábhachtach mar is féidir le píosa oibre atá suite go míchuí straightness neamhréireach a tháirgeadh fiú nuair a bhíonn na socruithe sorcóir i gceart.
2. lúbadh droim ar ais forásach
Cuireann tacair sorcóir iolracha brú rialaithe i bhfeidhm ó threoracha éagsúla. Déantar céimseata agus coigeartú sorcóir a mheaitseáil le trastomhas an phíosa oibre. Soláthraíonn níos mó tacair sorcóir níos mó pointí ceartúcháin agus go ginearálta roghnaítear iad nuair a bhíonn gá le lamháltais dhíreacha níos déine.
3. Teagmháil dromchla rialaithe
Tá copar níos boige ná cruach, go háirithe i riocht annealaithe. Tá dromchlaí sorcóir mar sin cruinneas críochnaithe, leroghanna sorcóir cosanta dromchla ar fáilnuair a éilíonn an t-iarratas rialú docht ar scratches, galling, nó marcanna dromchla.
4. Coigeartú luais
Soláthraíonn FR-76 agus samhlacha níos móLuas athraitheach 0-60 m/nimtrí inverter minicíochta. Úsáideann samhlacha FR-50 agus níos lú luasanna inroghnaithe de9/18/27/45 m/nim. Ba cheart luas táirgeachta iarbhír a roghnú de réir cóimhiotal copair, temper, toisí feadáin, sprioc straightness, agus riachtanais dromchla seachas go simplí úsáid a bhaint as an luas uasta.
5. Éifeacht straightening agus sizing
Is féidir leis an teagmháil sorcóir rialaithe mion-ubhagán a laghdú freisin agus comhsheasmhacht tríthoiseach a fheabhsú. Mar sin féin, níor cheart déileáil le straightening mar ionadach ar phróiseas sizing tiomnaithe nuair is gá lamháltais tríthoiseach daingean.
6. Urscaoileadh
Fágann an feadán nó an barra críochnaithe an meaisín leis an straightness sonraithe agus tá sé réidh le haghaidh lúbthachta, gearrtha, prásála, plating, cóimeála nó oibríochtaí críochnú eile ina dhiaidh sin.
Damáiste dromchla le linn straightening
Is féidir le copar a mharcáil go héasca le dromchlaí sorcóir mí-oiriúnach nó brú iomarcach. Maidir le feadáin HVAC, barraí bus leictreacha, agus táirgí copair maisiúla, d'fhéadfadh diúltú nó críochnú breise a bheith mar thoradh ar na marcanna seo. Cuidíonn roghanna sorcóir cosanta dromchla an riosca seo a laghdú.
Tempers copair éagsúla
Ní fhreagraíonn copar bog annealed agus copar tarraingthe crua do na socruithe díreacha céanna. Ní mór brú sorcóir agus luas próiseála a mheaitseáil leis an riocht ábhartha chun dífhoirmiú nó pasanna arís agus arís eile a sheachaint.
Lúbthachta tar éis easbhrúite agus líníocht
Is féidir le feadáin agus barraí copair cuaire a fhorbairt le linn easbhrúite, líníocht fuar, annealing, coiling, nó iompair. Ceartaíonn díriú il-sorcóir an cuaire seo sula dtéann an t-ábhar isteach sa chéad chéim eile táirgthe.
Ovality feadán
Is féidir le feadáin chopair ballaí tanaí ubhchruthacha a fhorbairt le linn foirmithe agus láimhseála. Is féidir le rollóirí arna gcoigeartú i gceart éifeacht sizing tánaisteach a sholáthar agus iad ag ceartú straightness. Braitheann an toradh insroichte ar thoisí an fheadáin, riocht an ábhair, agus an dífhoirmiúchán tosaigh.
Beathú neamh-chomhsheasmhach isteach sa trealamh iartheachtacha
Is féidir le cuaire iomarcach cur isteach ar lúbadh feadán uathoibríoch, gearradh, táthú, prásáil agus cóimeáil. Feabhsaíonn próiseas díreachála rialaithe comhsheasmhacht beathaithe agus laghdaítear ceartú láimhe.
Fadhbanna le feistiú feadáin
I gcás HVAC, cuisniú, pluiméireachta, agus táirgeadh malartóra teasa, is féidir le lúbadh iomarcach nó ubhchruthach difear do shuíomh feadáin agus feistiú comhpháirteach. Is féidir foirmiú agus nascadh le sruth níos minicí a dhéanamh de bharr díreach comhsheasmhachta.
Éilíonn copar rialú cúramach ar theagmháil sorcóir-go-píosa oibre. Tá dromchlaí sorcóir beacht-talamh agus ábhair roghnacha cosanta dromchla ar fáil d'fheidhmchláir nach féidir glacadh le scratches agus galling.
Tacaíonn FR-76 agus meaisíní níos mó0-60 m/nimoibríocht luas-athraitheach. Soláthraíonn FR-50 agus samhlacha níos lú9/18/27/45 m/nimluasanna inroghnaithe. Ligeann sé seo an líne a choigeartú de réir meon an ábhair agus riachtanais an táirge in ionad gach sonraíocht copair a bhrú tríd an suíomh céanna.
Tá an tsraith FR ar fáil le14, 15, 16, 17, nó 20 rollóirí. Soláthraíonn comhaireamh sorcóir níos airde pointí ceartúcháin breise agus de ghnáth déantar é a mheas nuair a éilíonn an líne táirgeachta díreach níos déine. Mar shampla, tá an chumraíocht FR-50 20-sorcóir sonraithe le haghaidh≤0.1 mm/mstraightness.
Clúdaíonn an tsraith feadáin copair óφ4 mm go φ180 mmagus barraí soladacha óφ10 mm go φ90 mm. Ligeann sé seo an raon táirgí céanna chun feadáin bheachtais bheaga a chlúdach chomh maith le táirgí copair tionsclaíocha níos mó.
Is féidir na Meaisíní Copper Straightening Cothrománach a chumrú le haghaidh copar íon marC11000 agus C12200, chomh maith le práis, cré-umha, cupronickel, agus cóimhiotail chopair eile. Is féidir feadáin gan uaim agus táthaithe a phróiseáil nuair a thagann a gcuid toisí laistigh de raon oibre an mheaisín roghnaithe.
Ligeann insínteacht an chopair luasanna díreacha réasúnta ard, ach níor cheart gurb é an t-uasluas an t-aon chritéar roghnúcháin. Maidir le táirgeadh ard-toirte, tá an meascán ceart de chumraíocht sorcóir, luas, brú, agus riocht an phíosa oibre níos tábhachtaí ná luas líne a mhéadú.
Le haghaidh díreachú copair, roghnaigh an meaisín de réir antrastomhas feadáin nó barra, tiús balla, cóimhiotal copair agus meon, cuaire tosaigh, díreachacht riachtanach, riachtanas dromchla-chríochnú, agus luas táirgthe. Má phróiseálfaidh an meaisín céanna roinnt méideanna, ba cheart an raon méid iomlán a mheas seachas a roghnú ach amháin de réir an trastomhas is mó.
| Múnla | Uasfheadán Ø (mm) | Feadán Íosta Ø (mm) | Barra Uasmhéid Ø (mm) | Díreach (mm/m) | Tacair sorcóir | Luas (m/nim) | Cumhacht Iomlán (kW) | Meáchan (kg) | Toisí L×W×H (mm) |
| FR-180 (17 rollóirí) | φ180 | φ60 | φ90 | ≤0.3 | 17 | - | 55 | 25,000 | 4200×1800×1500 |
| FR-150 (17 rollóirí) | φ150 | φ58 | φ70 | ≤0.3 | 17 | - | 30/37 | 12,000 | 4100×2280×1700 |
| FR-120 (14 rollóir) | φ120×T3.0 | φ38 | φ50 | ≤0.3 | 14 | - | 30 | 9,000 | 3250×1450×1250 |
| FR-100 (14 rollóir) | φ89×T3.0 | φ28 | φ32 | ≤0.3 | 14 | 0-60 | 15 | 5,000 | 2350×1560×1160 |
| FR-100 (17 rollóirí) | φ89×T3.0 | φ28 | φ32 | ≤0.2 | 17 | 0-60 | 18 | 5,000 | 2700×1560×1160 |
| FR-76 (14 rollóir) | φ60×T3.0 | φ16 | φ22 | ≤0.3 | 14 | 0-60 | 11 | 2,500 | 2250×1560×1160 |
| FR-76 (17 rollóir) | 76×T3.0 | φ18 | φ25 | ≤0.2 | 17 | 0-60 | 15 | 3,500 | 2560×1560×1160 |
| FR-76 (20 rollóir) | 76×T3.0 | φ18 | φ25 | ≤0.2 | 20 | 0-60 | 15 | 5,400 | 3250×1500×1250 |
| FR-50 (14 rollóir) | φ30/φ45×T2.0 | φ8/φ13 | φ16 | ≤0.3 | 14 | 9/18/27/45 | 7.5 | 1,500 | 1750×1120×1040 |
| FR-50 (20 rollóir) | φ30/φ45×T2.0 | φ8/φ13 | φ16 | ≤0.1 | 20 | 9/18/27/45 | 7.5 | 2,000 | 2200×1120×1040 |
| FR-25 (14 rollóir) | φ25 | φ6 | φ12 | ≤0.3 | 14 | 9/18/27/45 | 4 | 1,000 | 1300×900×950 |
| FR-25 (16 rollóir) | φ25 | φ6 | φ12 | ≤0.2 | 16 | 9/18/27/45 | 4 | 1,100 | 1800×1100×950 |
| FR-20 (15 rollóir) | φ16×T2.0 | φ4 | φ10 | ≤0.3 | 15 | 9/18/27/45 | 3 | 700 | 1100×1050×950 |
Nótaí teicniúla:Léiríonn T tiús bhalla an fheadáin, mar shampla ciallaíonn T3.0 tiús balla 3.0 mm. Úsáideann samhlacha FR-50 agus níos lú luasanna inroghnaithe 9/18/27/45 m/nim. Soláthraíonn FR-76 agus samhlacha níos mó luas athraitheach 0-60 m/nóiméad trí inverter minicíochta. Is féidir ábhair dromchla sorcóir a shonrú de réir riachtanas an táirge copair agus cáilíochta dromchla.
Is minic go mbíonn gá le feadáin copair le haghaidh cornaí aerchóirithe, córais cuisniúcháin, evaporators, comhdhlúthadáin, agus malartóirí teasa a dhíreachú roimh U-lúbthacht uathoibríoch nó tionól feadán-go-feadán. Cuidíonn díreach comhsheasmhacht le trealamh iartheachtacha beathú agus suíomh in-athdhéanta a chothabháil.
Tá an Meaisín Straightening Cothrománach Copper oiriúnach do bhusbharraí copair, seoltóirí, agus barraí cruinne a úsáidtear i lascthrealamh, claochladáin, trealamh dáileacháin leictreach, agus córais chumhachta. Tá cosaint dromchla tábhachtach go háirithe i gcás ina gcaithfidh an copar críochnaithe dromchla teagmhála glan a choinneáil.
D'fhéadfadh go mbeadh gá le feadáin copair a úsáidtear i gcórais aerchóirithe feithicleach agus i gciorcaid fhuaraithe EV a dhíreachú tar éis líníochta nó foirmithe. Is féidir leis an gcumraíocht sorcóir cuí an feadán a ullmhú le haghaidh oibríochtaí lúbthachta agus cóimeála ina dhiaidh sin.
Is féidir feadáin uisce copair, feadáin gháis, agus feadáin seirbhíse tógála eile a dhírigh tar éis iad a tháirgeadh nó a láimhseáil chun comhsheasmhacht tríthoiseach a fheabhsú sula ndéantar iad a ghearradh, a cheangal agus a shuiteáil.
Éilíonn feadáin chopair ar thrastomhas beag a úsáidtear i gcórais ionstraimíochta agus sreabhán rialú cúramach ar dhíreachacht agus ar riocht an dromchla. Tá an FR-20 deartha le haghaidh trastomhais feadáin ag tosú óφ4 mm, faoi réir tiús bhalla an fheadáin shonrach agus riocht ábhartha.
Is féidir an prionsabal straightening céanna a chur i bhfeidhm maidir le feadáin cóimhiotal copair agus barraí soladacha, lena n-áirítear táirgí práis, cré-umha agus cupronickel. Ba cheart socruithe sorcóir deiridh a chinneadh ó chóimhiotail, cruas, toisí, cuaire tosaigh, agus straightness riachtanach.
26+ Blianta san Innealtóireacht Dhíreach
Bunaíodh FangRong i 1998 agus thosaigh sé mar chomhfhiontar le monaróir ón Téaváin ag speisialú i dtrealamh tarraingthe agus díreach. Tháinig an chuideachta faoi úinéireacht iomlán in 2013 agus tá forbairt leanúnach déanta aici ar innealra díreachála agus líníochta do phróiseáil feadáin miotail agus barra.
Dhá Áis Déantúsaíochta
Soláthraíonn áiseanna táirgthe Dongguan agus Yangjiang cumas bliantúil comhcheangailte de níos mó ná650 meaisíní. Tacaíonn an socrú déantúsaíochta dhá shuíomh le táirgeadh comhuaineach le haghaidh tionscadail iolracha agus orduithe níos mó.
Taithí Trasna Próiseála Miotail
Tuairiscíonn FangRong trealamh a sholáthraítear do chustaiméirí i70+ tír, le níos mó ná10,000 custaiméirtrasna cruach, cruach dhosmálta, copar, práis, alúmanam, agus próiseáil cóimhiotal speisialtachta.
Tástáil Monarcha Roimh Loingsiú
Téann rith díomhaoin agus tástáil lánualach ar gach meaisín. I gcás ina bhfuil samplaí custaiméirí ar fáil, is féidir feadáin nó barraí copair iarbhír a úsáid le haghaidh tástála. Seiceáiltear dírí, cruinneas, ailíniú sorcóir, creathadh, sruth mótair, riocht dromchla, sceitheadh ola agus feidhmeanna leictreacha roimh an loingsiú.
Tacaíocht Innealtóireachta Copar-Shonrach
Roimh an táirgeadh, is féidir le FangRong measúnú a dhéanamh ar chóimhiotal copair, temper, trastomhas, tiús bhalla, sprioc straightness, ceanglas dromchla, agus ceanglas aschuir chun an chumraíocht sorcóir cuí, raon luais, agus cóireáil dromchla sorcóir a chinneadh.
Suiteáil agus Tacaíocht Tar éis Díolacháin
Áirítear leis an tacaíocht maoirseacht suiteála, coimisiúnú, oiliúint oibritheora, soláthar páirteanna breise, cianfhabhtcheartú, agus cúnamh teicniúil. Soláthraítear líníochtaí bonn agus leagan amach boltaí ancaire le haghaidh suiteáil meaisín.
1. Athbhreithniú innealtóireachta— Cinntear cumraíocht sorcóir, raon luais, cosaint dromchla, agus leagan amach an mheaisín de réir sonraíochtaí copair agus riachtanais táirgthe an chustaiméara.
2. Cigireacht ábhair— Déantar iniúchadh ar phlátaí cruach, seaftaí, rollóirí, giaranna agus comhpháirteanna tábhachtacha eile roimh mheaisínithe.
3. Meaisínithe beachtais— Déantar dromchlaí sorcóir agus frámaí meaisín a mheaisíniú go dtí an chéimseata agus an ailíniú riachtanach.
4. Tionól meicniúil— Déantar cóimeálacha sorcóir, comhpháirteanna tarchurtha, giarbhosca, agus córas tiomána a chóimeáil agus a sheiceáil.
5. Comhtháthú leictreach— Déantar mótair, inverter, PLC, HMI, braiteoirí agus rialuithe sábháilteachta a chomhtháthú agus a thástáil.
6. Tástáil meaisín— Déantar an meaisín iomlán a rith roimh an loingsiú. Is féidir samplaí copair do chustaiméirí a úsáid le haghaidh fíorú feidhmíochta nuair a chuirtear ar fáil iad.
7. Cigireacht deiridh— Seiceáiltear docht, cruinniúlacht, riocht an dromchla, sábháilteacht leictreach, creathadh agus sceitheadh ola roimh phacáil.
8. Pacáistiú onnmhairithe— Cosnaítear meaisíní ar thaise, ar chreimeadh agus ar dhamáiste láimhseála le linn iompair idirnáisiúnta.
ISO 9001:2015— Córas bainistíochta cáilíochta a chlúdaíonn dearadh, déantúsaíocht, suiteáil agus gníomhaíochtaí seirbhíse na cuideachta. Deimhniú Uimh. UQ231211R1.
Marc CE— Soláthraítear do mheaisíní caighdeánacha FR comhlíonadh CE do na ceanglais sábháilteachta innealra is infheidhme, lena n-áirítear feidhmeanna stad éigeandála agus cosanta ábhartha.
Cigireacht SGS— Tá seirbhísí iniúchta neamhspleácha ar fáil le haghaidh feidhmíochta meaisín agus fíorú sábháilteachta de réir riachtanais an tionscadail.
Teicneolaíocht Paitinnithe— Tá paitinní náisiúnta aireagáin agus samhail áirgiúlachta i seilbh FangRong a chlúdaíonn comhpháirteanna trealaimh agus teicneolaíochtaí, lena n-áirítear teannas slabhra, dísle ilshnáithe, agus córais mandrel a athraítear go tapa.
Roimh an loingsiú, déantar an meaisín a iniúchadh, a chosaint ar chreimeadh, agus a phacáil le haghaidh iompair idirnáisiúnta. Déantar socruithe pacáistithe agus loingseoireachta a chinneadh de réir toisí meaisín, meáchan, modh iompair, agus ceann scríbe.
Tá an meaisín deartha le haghaidh feadáin copair agus cóimhiotal copair, píopaí, barraí cruinne soladacha agus próifílí. Áirítear le hábhair tipiciúla C11000, C12200, práis, cré-umha agus cupronickel. Is féidir feadáin gan uaim agus táthaithe a phróiseáil, ar choinníoll go bhfuil toisí an táirge agus riocht an ábhair ag teacht leis an tsamhail roghnaithe.
Braitheann roghnú múnla go príomha ar thrastomhas uasta agus íosta an táirge, tiús bhalla, riocht ábhartha, straightness riachtanach agus luas táirgthe. Mar shampla, tá FR-20 agus FR-25 oiriúnach do fheadáin agus barraí níos lú, agus clúdaíonn FR-76, FR-100, FR-120, FR-150 agus FR-180 táirgí níos mó. Is féidir cumraíocht 14-, 17-, 20-sorcóir a roghnú freisin nuair is gá straightness níos déine nó ceartú níos rialaithe.
Sonraítear cumraíochtaí caighdeánacha ag ≤0.3 mm/m, agus is féidir le cumraíochtaí il-sorcóir roghnaithe ≤0.2 mm/m nó ≤0.1 mm/m a bhaint amach. Braitheann an toradh iarbhír ar thrastomhas an fheadáin, tiús bhalla, temper ábhar, dífhoirmiúchán tosaigh agus coigeartú sorcóir. Maidir le hiarratais éilitheacha, ba cheart an tsonraíocht deiridh a dhearbhú trí úsáid a bhaint as samplaí iarbhír an chustaiméara.
Tá. Mar sin féin, éilíonn copar annealed agus copar crua-tharraingthe brú sorcóir agus socruithe meaisín éagsúla. Tá ábhar níos boige níos so-ghabhálaí maidir le eangú agus marcáil dromchla, agus go ginearálta éilíonn ábhar níos deacra fórsa ceartúcháin níos mó. Dá bhrí sin, ba cheart na paraiméadair dhíreachúcháin a choigeartú de réir toisí an chóimhiotail chopair, an temper agus an fheadáin seachas úsáid a bhaint as socrú seasta amháin do na táirgí go léir.
Tá copar níos boige ná cruach agus is féidir é a scrathadh nó a mharcáil mura bhfuil brú sorcóir, ailíniú nó riocht dromchla oiriúnach. Is féidir an meaisín a chumrú le hábhair sorcóir agus cóireálacha dromchla atá oiriúnach do phróiseáil copair. Maidir le táirgí atá ríthábhachtach don chuma, amhail feadáin HVAC, feadáin práis maisiúla nó comhpháirteanna copair nochta, ba cheart ceanglais dromchla a shonrú roimh tháirgeadh.
Is féidir leis an bpróiseas dírithe il-sorcóir cabhrú le mion-ubhagán a laghdú agus lúbthacht á cheartú, ach ní athsholáthar é ar phróiseas tiomnaithe sizing nó calabraithe feadáin. Má tá ceanglais daingean ag an iarratas maidir le trastomhas lasmuigh, tiús bhalla nó cruinn, ba cheart na lamháltais sin a mheas ar leithligh le linn roghnú meaisín.
Tá. Is féidir tástáil mhonarcha a dhéanamh le feadáin, barraí nó próifílí copair a sholáthraíonn an custaiméir. Is féidir leis an tástáil straightness, riocht dromchla, coigeartú sorcóir, cobhsaíocht meaisín agus paraiméadair oibriúcháin a mheas faoi choinníollacha ábhartha iarbhír. Moltar é seo agus cóimhiotal copair nua, feadán ballaí tanaí nó táirge a bhfuil riachtanais dhíreacha daingean aige a phróiseáil.
Seoladh
NO.163, Bóthar Shatong, Shabu 2ú Crios Tionscail, Baile Dalang, Cathair Dongguan, Guangdong, an tSín
Teil
Ríomhphost
