Meaisín Copar Neamhrialta Straightening

Tá an Meaisín Dírithe Neamhrialta Copper deartha chun barraí copair, slata agus próifílí neamhchruinnithe a dhíreachú nach féidir a gcuid trasghearrthacha a láimhseáil go héifeachtach le gnáthshreangairí barra cruinn. Tá sé oiriúnach d'ábhair chopair a dteastaíonn ceartú rialaithe orthu tar éis próisis easbhrúite, rollta, líníochta nó foirmithe eile.

Tá copar sách bog agus insínte i gcomparáid le go leor miotail struchtúracha. Le linn straightening, is féidir le brú ró-rollta nó suíomh teagmhála mí-oiriúnach marcanna dromchla a fhágáil nó céimseata an phróifíl a athrú. Dá bhrí sin úsáideann an meaisín córas sorcóir configurable chun ceartú a chur i bhfeidhm ag pointí iolracha agus méid agus treo an dífhoirmithe á rialú.

Conas a Dhírigh Próifílí Copar

Téann an próifíl copair trí shraith de rollóirí dírithe inchoigeartaithe. Baineann gach sorcóir méid rialaithe ceartúcháin ó threoir shonrach, ag laghdú lúbthachta nó casadh de réir a chéile in ionad an dífhoirmiúchán iomlán a bhrú ag pointe amháin.

Maidir le hailt neamhrialta, ní mór teagmháil sorcóir a mheaitseáil le céimseata an phróifíl iarbhír. Déantar spásáil sorcóir, ailíniú, brú agus treo ceartúcháin a choigeartú de réir cruth ailt agus patrún dífhoirmithe. Tá sé seo tábhachtach go háirithe maidir le copar mar is féidir le brú tiubhaithe dents áitiúla, scratches dromchla nó saobhadh trasghearrtha a tháirgeadh.

Ag brath ar an líne táirgeachta, is féidir an meaisín a chumrú le beathú uathoibríoch nó leath-uathoibríoch agus a chomhtháthú le foirmiú in aghaidh an tsrutha nó le trealamh gearrtha agus próiseála anuas.

Príomhghnéithe do Phróiseáil Copar

Socrú Sorcóir Sainiúil do Phróifíl
Roghnaítear an leagan amach sorcóir de réir an phróifíl chopair seachas gach píosa oibre a chóireáil mar bharra cruinn. Is féidir pointí teagmhála a shocrú timpeall na rannóige chun freastal ar phróifílí neamhshiméadracha agus saincheaptha.

Ceartú Rialaithe le haghaidh Copar Bog
Éilíonn copar fórsa leordhóthanach chun dífhoirmiú a cheartú gan brú áitiúil iomarcach. Ligeann suíomhanna sorcóir inchoigeartaithe agus coinníollacha oibre an t-ualach ceartúcháin a dháileadh thar ilphointí teagmhála.

Cosaint ar Chéimseata Próifíl
Maidir le seoltóirí leictreacha, barraí bus agus próifílí copair feidhmiúla eile, is féidir an trasghearradh deartha a chothabháil chomh tábhachtach le straightness a bhaint amach. Tá an córas straightening cumraithe leis an riachtanas seo san áireamh.

Oiriúnach do Rannóga Copar Éagsúla
Is féidir an Meaisín Straightening Copper Neamhrialta a chumrú le haghaidh codanna copair bhabhta, cearnacha, dronuilleogacha, cothrom agus neamhrialta eile, faoi réir na toisí ábhartha iarbhír agus céimseata próifíle.

Inchoigeartaithe do Riachtanais Táirgthe Éagsúla
Is féidir spásáil sorcóir, ailíniú agus paraiméadair oibre a choigeartú le haghaidh méideanna ábhair éagsúla agus coinníollacha dífhoirmithe, rud a fhágann go bhfuil an trealamh oiriúnach le haghaidh táirgeadh il-mhéid.

Sonraíochtaí Teicniúla

Tá na sonraíochtaí thuas le haghaidh tagartha. Braitheann cumraíocht meaisín iarbhír ar ghrád copair, toisí próifíle, céimseata alt, dífhoirmiúchán tosaigh, caoinfhulaingt straightness riachtanach agus cumas táirgthe. I gcás próifílí neamhrialta, ba cheart líníocht próifíle nó sampla ábhair a sholáthar roimh an roghnú meaisín deiridh.

Cá Úsáidtear é

Easbhrúite Copar agus Táirgeadh Próifíl
Ceartaítear lúbadh agus casadh i bpróifílí copair tar éis easbhrúite nó láimhseáil ina dhiaidh sin roimh ghearradh, meaisínithe nó cóimeáil.

Comhpháirteanna Leictreacha agus Cumhachta
Úsáidtear é le haghaidh barraí copair, barraí bus agus seoltóirí múnlaithe áit a mbíonn tionchar ag straightness agus toisí trasghearrtha ar shuiteáil agus ar chóimeáil comhpháirteanna leictreacha.

Malartóir Teasa agus Comhpháirteanna HVAC
Infheidhme maidir le hailt copair atá múnlaithe go speisialta a úsáidtear i dtrealamh aistrithe teasa agus cuisniúcháin áit a bhfuil gá le céimseata rialaithe.

Déantúsaíocht Mótair agus Trealamh Leictreach
Tacaíonn sé le táirgeadh comhpháirteanna copair a úsáidtear i mótair, gineadóirí, claochladáin, lascthrealamh agus trealamh leictreach eile.

Comhpháirteanna Feithicleach agus Fuinnimh Nua
Úsáidtear é le haghaidh seoltóirí copair múnlaithe agus comhpháirteanna seoltacha a dteastaíonn toisí comhsheasmhacha uathu sula ndéantar a thuilleadh cóimeála nó meaisínithe.

Próiseáil Copper Beachtas
Oiriúnach do mhonaróirí a phróiseálann próifílí copair saincheaptha i méideanna éagsúla nó i mbaisceanna táirgthe beag go meán.

Cén fáth Roghnaigh FangRong

Bunaíodh Fangrong i 1998 agus tá níos mó ná 26 bliain de thaithí aige i meaisíní dírithe, trealamh líníochta fuar agus innealra miotalóireachta gaolmhar. Feidhmíonn an chuideachta dhá áis déantúsaíochta: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd agus Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

Tá trealamh FangRong soláthraithe do níos mó ná 10,000 custaiméir i níos mó ná 60 tír agus réigiún. Clúdaíonn a raon táirgthe trealamh le haghaidh próiseáil feadáin, barra agus próifíle, le cumas innealtóireachta, déantúsaíochta, cóimeála agus tástála intí.

Maidir le próifílí copair neamhrialta, tá roghnú meaisín bunaithe ar an gcoinníoll ábhartha agus dífhoirmithe iarbhír seachas an trastomhas ainmniúil amháin. Is féidir le FangRong líníochtaí próifíle, samplaí agus ceanglais táirgthe a mheas chun an socrú sorcóir cuí agus cumraíocht meaisín a chinneadh.

Ceardlann agus Rialú Cáilíochta

Déantar gach Meaisín Straightening Copper Neamhrialta a innealtóireacht de réir riachtanais ábhartha agus táirgeachta an chustaiméara. Áirítear ar na príomhchéimeanna táirgthe:

Riachtanas agus Anailís Ábhar

Déanann innealtóirí athbhreithniú ar an ngrád copair, ar líníocht phróifíle, ar thoisí, ar fhad an ábhair, ar lúbadh tosaigh nó ar chasadh tosaigh, ar dhíreachacht riachtanach agus ar aschur ionchais.

Sorcóir agus Dearadh Meaisín

Roghnaítear fráma an mheaisín, socrú sorcóir, córas tarchurtha agus cumraíocht rialaithe de réir na gceanglas próifíle agus ceartúcháin iarbhír. Tugtar aird ar leith ar shuíomhanna teagmhála sorcóir le haghaidh rannóga neamhrialta.

Déantúsaíocht Comhpháirte agus Sorcóir

Déantar príomh-chomhpháirteanna an mheaisín a mheaisíniú go beacht roimh thionól. Déantar rollóirí díreacha a phróiseáil de réir na céimseata oibre riachtanach agus an riocht dromchla.

Cóimeáil agus Coigeartú

Déantar an fráma, na rollóirí, an córas tiomána agus na comhpháirteanna leictreacha a chóimeáil agus a ailíniú. Déantar suíomh sorcóir agus oibriú meaisín a sheiceáil roimh thástáil.

Tástáil agus Cigireacht

D’fhéadfadh na nithe seo a leanas a bheith i gceist leis an tástáil:

- Cigireacht ar ailíniú sorcóir

- Machine running test

- Tástáil feidhmíochta straightening

- Cigireacht ar an gcóras leictreach

- Tástáil oibríochta leanúnaí

Suiteáil agus Tacaíocht Tar éis Díolacháin

Soláthraíonn FangRong treoir suiteála, oiliúint oibritheora, tacaíocht theicniúil agus barántas caighdeánach bliana. Tá páirteanna breise agus tacaíocht fabhtcheartaithe ar fáil le haghaidh oibriú leanúnach tar éis an tseachadta.

Deimhnithe

ISO 9001:2015— Deimhniú córais bainistíochta cáilíochta, Deimhniú Uimh. UQ231211R1.

Marc CE— Ceanglais sábháilteachta agus comhréireachta innealra is infheidhme maidir le cumraíocht ábhartha an innill.

Cigireacht SGS— Is féidir seirbhísí iniúchta neamhspleácha a sholáthar de réir riachtanais an tionscadail.

Paitinní— Tá paitinní samhlacha aireagáin agus fóntais ag FangRong a chlúdaíonn comhpháirteanna agus teicneolaíochtaí trealaimh. I measc na samplaí tá 2013207829011, 2008300532117 agus ZL2015 2 0842922.7.

Pacáistiú agus Loingseoireacht

Tá an meaisín ullmhaithe le haghaidh loingsiú idirnáisiúnta tar éis iniúchadh agus tástáil deiridh. Roghnaítear pacáistiú de réir mhéid an mheaisín, modh iompair agus ceann scríbe chun an trealamh a chosaint le linn láimhseála agus idirthurais. Is féidir uirlisí speisialta, páirteanna breise agus trealamh cúnta a phacáil ar leithligh nuair is gá.

CCanna

1. Cén chaoi a roghnaítear an socrú sorcóir le haghaidh próifíl copair neamhrialta?
Braitheann an socrú ar an ngrád copair, céimseata trasghearrtha, toisí, lúbadh tosaigh nó casadh agus straightness riachtanach. Maidir le hailt neamhshiméadracha, ní mór na pointí teagmhála sorcóir a shuíomh go cúramach chun an dífhoirmiúchán a cheartú gan geoiméadracht fheidhmiúil an phróifíl a athrú. Tá líníocht phróifíle agus sampla ábhair úsáideach le haghaidh meastóireachta innealtóireachta.

2. Conas a choscann tú na rollóirí ó chopar bog a mharcáil?
Tá copar níos so-ghabhálaí i leith eangú agus damáiste dromchla ná go leor miotail níos deacra. Dá bhrí sin is gá céimseata sorcóir, limistéar teagmhála, ailíniú agus brú ceartúcháin a mheaitseáil leis an ábhar. Is é an cuspóir an t-ualach ceartúcháin a dháileadh seachas brú iomarcach a chur i bhfeidhm ag pointe teagmhála amháin.

3. An féidir leis an Meaisín Dírithe Neamhrialta Copper araon lúbadh agus casadh a cheartú?
Sea, is féidir an meaisín a chumrú le haghaidh patrúin dífhoirmithe éagsúla. Mar sin féin, éilíonn lúbadh agus casadh treoracha ceartúcháin éagsúla agus coinníollacha teagmhála sorcóir. Maidir le próifíl mór casta nó neamhshiméadrach, ba cheart an socrú sorcóir deiridh a chinneadh ón dífhoirmiúchán iarbhír seachas ó na toisí amháin.

4. Cén fhaisnéis atá ag teastáil le haghaidh luachan?
Cuir ar fáil le do thoil an grád copair, an líníocht phróifíl nó an sampla, toisí trasghearrtha, fad ábhair, dífhoirmiúchán tosaigh, caoinfhulaingt straightness riachtanach agus cumas táirgthe sprice. Má roinneann roinnt próifílí copair meaisín amháin, cuir an méid iomlán agus an raon próifíle ar fáil ionas gur féidir an raon oibre agus an uirlisiú a mheas.

5. An féidir le meaisín amháin méideanna próifíl copair éagsúla a phróiseáil?
Sea, ar choinníoll go dtagann na próifílí laistigh de raon oibre an mheaisín agus gur féidir an córas sorcóir a choigeartú nó a threalmhú le huirlisiú oiriúnach. Má tá difríocht shuntasach idir na trasghearrthacha, déanfaidh FangRong meastóireacht ar cibé an bhfuil uirlisí idirmhalartaithe nó cumraíocht sorcóir tiomnaithe níos praiticiúla don táirgeadh.

6. Cad iad na seirbhísí luaidhe, bharántas agus iar-díolacháin?
De ghnáth bíonn gá le meaisíní caighdeánacha 30-60 lá tar éis daingniú an ordaithe. D’fhéadfadh go mbeadh am innealtóireachta agus tástála breise ag teastáil ó threalamh saincheaptha. Is é 12 mhí an bharántas caighdeánach, agus tá treoir suiteála, oiliúint oibritheora, tacaíocht theicniúil agus seirbhís páirteanna spártha ar fáil de réir an chomhaontaithe tionscadail.